不銹鋼反應釜的清洗在進(jìn)行操作的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )采用其店家熱清洗是經(jīng)常使用的一種設備瘦身方式，在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用其設備的循環(huán)泵、水槽在反應釜的釜內添加一些清潔劑，進(jìn)行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來(lái)進(jìn)行除氧事項。
不銹鋼反應釜是一種采用其不銹鋼材質(zhì)所生產(chǎn)的設備，在進(jìn)行操作的過(guò)程中不銹鋼應釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的加工之后，是需要對其進(jìn)行瘦身的，也就是清楚其本身的雜質(zhì)，保證設備不被雜質(zhì)所腐蝕，不損壞設備。
不銹鋼反應釜催化劑裝填方法
1.在裝填反應器前，再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸（標線(xiàn)）。
2.用抽吸器將卸劑時(shí)的粉塵抽出不銹鋼反應釜，并形成對流，保證裝劑環(huán)境良好。
3.保持反應器內的照明亮度適于裝劑人員進(jìn)行操作。
4.用鏟車(chē)將桶裝催化劑運至磅秤稱(chēng)重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，用吊車(chē)將送料斗吊至反應器頂部，并將催化劑卸入反應器頂部固定的裝料斗中。按裝填圖要求加入催化劑和保護劑，每裝完一種劑都要耙平一次并測量。將反應器頂部的瓷球按規格及標好的尺寸逐層加入，每加完一種規格的瓷球后，均要耙平檢測，并記錄好加入各種瓷球的量。在頂部瓷球中放置好積垢藍，并使用瓷球進(jìn)行部分填充。然后安裝分配盤(pán)、入口分配器，內構件安裝完畢后，及時(shí)清除雜物。裝好反應器頂部頭蓋及時(shí)整理好各種催化劑和各種規格瓷球的裝入量。
